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微波陶瓷烘干机是怎样进行加热的?
微波干燥设备采用微波对物料进行非接触式的整体加热,加热均匀,避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。微波加热是物料中的极性分子吸收微波,其本身作为发热源而逐步升温,水分从里到外排出物料,具有加热均匀、加热速度快、节能高l效等特点。陶瓷过滤板烘干机厂家
由于微波陶瓷烘干机具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点,具有广阔的应用前景,并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。作为吸声材料敏感元件和人工骨、齿根等材料也越来越受到人们的重视。由于多孔材料成型时含水分较多,孔隙多,且坯体内孔壁特别薄,用传统的方法因加热不均匀,极难干燥,加之这些多孔材料导热系数差,其干燥过程要求特别严格,特别是用于环保汽车等方面的蜂窝陶瓷,干燥过程控制不好,易变形,影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥,其能很容易地把坯体的水分从18%~25%降低到3%一下,降水率达到0.7~1.5kg,大大缩短干燥时间、提高成品率。我们亦把微波干燥应用于劈开砖的温坯干燥,效果亦非常明显。陶瓷过滤板烘干机厂家
广州福滔微波设备有限公司主要从事干燥设备的深入研究与开发,并且拥有强大的非标设备设计、制造及工程能力,成果颇丰,业绩卓l著,联系我司可以为你提供:陶瓷过滤板烘干机价格、大型陶瓷过滤板烘干机、陶瓷板定型烘干机厂家、陶瓷烘干机供应、微波陶瓷板定型烘干机、铝材过滤板微波烘干机、专业陶瓷过滤板固化烘干机等的信息。
陶瓷板定型烘干机的优点有什么?
陶瓷板定型烘干机由主轴、辊筒体组成;主轴一端连接驱动电机、减速机,另一端与分配头相配合;辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板;陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。陶瓷过滤板烘干机厂家
陶瓷板定型烘干机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗(超声波清洗、自动配酸酸洗)系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成,微波陶瓷干燥定型设备的优点有:陶瓷过滤板烘干机厂家
1、产品干燥定型的质量好,不开裂。
2、易于控制,操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
3、节省时间,产量高。
4、能源消耗少。
5、生产强度小,占地少。
6、省力,省工序,特别是易于和前后工序连成自动线,减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染,更不会产生“三废”问题。
广州福滔微波设备有限公司,位于中国广州市白云区太和镇105国道旁。“福滔微波”是中国制造稳定的微波干燥设备企业,联系我司你可以了解到:专业微孔隔音板烘干机、陶瓷板定型烘干机报价、陶瓷过滤板烘干机品牌、陶瓷过滤板烘干机生产商、大型陶瓷板定型烘干机、陶瓷过滤板烘干机、陶瓷过滤板固化烘干机厂家等的信息。
隧道式陶瓷过滤板烘干机是什么?
隧道式微波烘干设备是胶合板生产过程中的一项重要设备,单板烘干质量直接影响贴面板、胶合板产品质量。我公司生产的单板烘干机的设计,主要是利用新的内加热技术进行非接触式加热烘干单板。
1、隧道式微波烘干机烘干速度快,极大限度地提高占地空间的利用率,并由此免除了晒埕对耕地的占用,晒埕上积累的大量碎片随风而飘的污染也得以避免。
2、操作简易,即教即会。操作人员少,提高人均产能,降低人工成本。陶瓷过滤板烘干机厂家
3、烘干过程为静态,无须动力耗能。
4、散热板与单板直接接触,在平整状态下干燥,木材收缩的良性物理过程中,单板不翘曲变形,破损率低,成品率高。
5、木材板面直接受热,均热性好,有利于单板水份排除,热效l率高,干燥快,终含水率均匀,节能降耗,社会效益显著,降低干燥成本,有利于企业增益。
6、避免潮湿单板因气侯影响而变质,有效地提高干燥质量,确保了产品质量,胶合板企业就此摆脱靠天“吃饭”的日子,全天侯进行烘干作业。陶瓷过滤板烘干机厂家
7、设备钢材消耗量低,制造成本较低。
8、一次性投资少,突显性价比优势。
广州福滔微波设备有限公司以成就为远景目标,汇聚了一大批高层次、高素质的专业人才;联系我司你可以了解到:陶瓷烘干机报价、微孔隔音板烘干机生产商、专业陶瓷板定型烘干机、微孔隔音板烘干机工厂、微孔过滤板微波烘干机、微波微孔隔音板烘干机、隧道式陶瓷过滤板烘干机等的信息。
陶瓷烘干机的烘干特性
(1)加热阶段:坯体置于干燥介质(热空气)中,坯体表面被加热,水分蒸发速度很快地增大。但由于该阶段时间很短,除去的水量不多。加热阶段应防止黏土制品表面上凝聚水分,因为这样会使其强度(结合性)下降,并且产生的应力可能使制品中出现开裂现象。zui有效的加热方法是制品在成型以前用蒸汽加热黏土坯料,这不但可以缩短干燥时间,还可降低坯体中的应力,提高制品质量。也可以在相对湿度高的介质中利用红外线辐射来加热制品。陶瓷过滤板烘干机厂家
(2)降速干燥阶段:进入降速干燥阶段,坯体含水率减少,内扩散速度小于表面水分蒸发速度及外扩散速度,表面不再维持湿润状态,干燥速率逐渐降低。此阶段,物料温度开始逐渐升高,由于是排出结合水,坯体不产生体积收缩(有时略有收缩),不会产生干燥废品。降速阶段的干燥速度,取决于内扩散速率,故又称内扩散控制阶段,此时坯体的结构、形状、尺寸等因素影响着干燥速率。陶瓷过滤板烘干机厂家
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